Для таких целей как защита аппаратов и технологического оборудования от вредоносного воздействия агрессивных средств, в большинстве случаев используются химически стойкие резины для гуммирования. Гуммирование активно применяется в пищевой, горнодобывающей, деревообрабатывающей сферах.

Главное преимущество таких резиновых смесей – это их однородная, многокомпонентная структура, в составе которой обязательно содержится каучук, а также другие составляющие, формирующие резиновые изделия в результате вулканизации (объединение молекул в целостную пространственную сетку).

Резина преимущественна перед другими материалами своей эластичностью и хорошей сопротивляемостью к истиранию. Благодаря резиновому покрытию, металлические части хорошо защищены от коррозии и способны к работе на протяжении длительного времени.

Каковы основные преимущества гуммирования химически стойкими резинами:

  • сниженная степень газопроницаемости и водопроницаемости;
  • устойчивость к процессам коррозии;
  • продолжительное время эксплуатации;
  • устойчивость к температурным скачкам;
  • при работе конвейера понижается уровень шума;
  • увеличивается сцепление между движущимися частями;
  • устойчивость к химическим воздействиям;
  • невысокая стоимость (в сравнении с эмалью или нержавеющей сталью).

Существует два способа нанесения химически стойких резин для гуммирования:

  1. Горячее закрепление – резина прикрепляется к поверхности в процессе вулканизации.
  2. Холодное закрепление – вулканизированная резина закрепляется при помощи специального клея.

Также имеется разделение резины по твердости (начиная от особо мягкой и заканчивая эбонитовой). Мягкая резина используется для покрытия тех аппаратов, которые подвержены сильным встряскам и перепадам температуры. Эбонитовые покрытия используются в случаях, когда встряски нет и температура постоянная, но аппаратура используется в местах, где необходима высокая химическая устойчивость.

Подбор марки резины для гуммирования зависит от характера агрессивной среды, а также условия технологического процесса.

Гуммирование химически стойкими резинами для негабаритного оборудования проводится в специальных мастерских, для крупногабаритного оборудования, а также емкостей  - прямо на площадке, где размещен этот объект.

Сам процесс «обрезинивания» проходит приблизительно таким образом:

  • очистка поверхности;
  • восстановление тех участков, которые имеют повреждения;
  • нанесение клея (для холодной вулканизации);
  • непосредственно сама вулканизация;

шлифовка нанесенной резины (механическая обработка).

Остались вопросы? Вам перезвонить?

Перезвонить

Новости и публикации

08.12

Химически стойкие растворы, замазки

Системы устроенные из гуммировочных материалов компании STEULER-KCH , отличаются высокой устойчивостью к химическим и механическим воздействиям. Их производят на основе натурального или синтетического каучука.

arrow
12.05

Материалы для защиты оборудования от химического воздействия

Компания STEULER-KCH располагает широким ассортиментом материалов для решения задач по защите оборудования от воздействия агрессивной среды.

arrow
19.09

Компания "Астарта" провела международное мероприятие

15-16 Августа проходило мероприятие, организатором которого была компания «АСТАРТА». Мероприятие было посвящено современным способам защиты от коррозии материалами компании STEULER - KCH, также на мероприятии присутствовали представители с завода STEULER – KCH

arrow